عملية تصنيع ألواح قصب السكر


استكشاف فوائد تصنيع ألواح قصب السكر: كيف يمكن أن تساعد البيئة


أخيرًا ، يمكن أيضًا إعادة تدوير ألواح قصب السكر. هذا يعني أنه يمكن إعادة استخدامها عدة مرات قبل الحاجة إلى التخلص منها ، مما يقلل من كمية النفايات التي يتم إرسالها إلى مكبات النفايات.
في الختام ، يعد تصنيع ألواح قصب السكر خيارًا صديقًا للبيئة وله فوائد عديدة. إنه مورد متجدد ، ولا ينتج عنه أي انبعاثات كربونية ، وقابل للتحلل البيولوجي وسمادًا ، وقابل لإعادة التدوير. لهذه الأسباب ، يعد خيارًا جذابًا لأولئك الذين يتطلعون إلى تقليل تأثيرهم البيئي.

دليل خطوة بخطوة لعملية تصنيع ألواح قصب السكر: ما تحتاج إلى معرفته

alt-786

1. الحصاد: يتم حصاد قصب السكر باليد أو بالآلة. يتم بعد ذلك تقطيع قصب السكر المحصود إلى قطع صغيرة ونقله إلى منشأة التصنيع.
2. الاستخراج: يتم بعد ذلك إدخال قطع قصب السكر في الكسارة لاستخراج العصير. ثم يتم ترشيح العصير وتسخينه لإزالة الشوائب.
3. التبخير: يتم بعد ذلك تبخير العصير في مبخر تفريغ لتقليل محتوى الماء وتركيز السكر.
4. التبلور: يتم بعد ذلك تبريد السكر المركز وبلورته في جهاز التبلور. ثم يتم فصل البلورات عن الشراب وتجميعها.
5. الطحن: يتم بعد ذلك طحن بلورات السكر إلى مسحوق ناعم.
6. الخلط: يُمزج مسحوق السكر بعد ذلك مع مكونات أخرى مثل النشا والشمع والماء لتشكيل عجينة.
7. الكبس: يتم بعد ذلك ضغط العجين في أطباق باستخدام مكبس هيدروليكي.

النمط


التعبئة والتغليف Fukuda المتاح

البعدكصورة
اللونواضح / أسود
8. التجفيف: تُجفف الألواح بعد ذلك في فرن لإزالة أي رطوبة متبقية.
9. التشطيب: يتم بعد ذلك صقل الألواح وفحص جودتها
10. التعبئة والتغليف: ثم يتم تغليف اللوحات وشحنها للعملاء.
clear/black
8. Drying: The plates are then dried in an oven to remove any remaining moisture.

9. Finishing: The plates are then polished and inspected for quality.

10. Packaging: The plates are then packaged and shipped to customers.

Similar Posts